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首頁(yè)-產(chǎn)品系統(tǒng)-壓片機(jī)-旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)-ZP17D供應(yīng)鹽片壓片機(jī)、鈣片壓片機(jī)、催化劑壓片機(jī)、奶片壓片機(jī)

供應(yīng)鹽片壓片機(jī)、鈣片壓片機(jī)、催化劑壓片機(jī)、奶片壓片機(jī)

產(chǎn)品型號(hào):ZP17D

簡(jiǎn)要描述:鹽片壓片機(jī)、鈣片壓片機(jī)、催化劑壓片機(jī)、奶片壓片機(jī)是我公司開發(fā)研制而成的一種單壓式自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片機(jī)器,它將顆粒狀原料壓制成各種普通及異形片,鹽片壓片機(jī)、鈣片壓片機(jī)、催化劑壓片機(jī)、奶片壓片機(jī)主要應(yīng)用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn),同時(shí)適用化工、食品、電子、塑料、粉未治金工業(yè)部門。外圍罩殼為全封閉,材料采用不銹鋼,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。裝有透明玻璃觀察窗。

  • 廠家實(shí)力

    Manufacturer Strength
  • 有效保修

    Valid Warranty
  • 質(zhì)量保障

    Quality Assurance

詳細(xì)介紹

鹽片壓片機(jī)、鈣片壓片機(jī)、催化劑壓片機(jī)、奶片壓片機(jī)

新ZP15D
鹽片壓片機(jī)、鈣片壓片機(jī)、催化劑壓片機(jī)、奶片壓片機(jī)是我公司開發(fā)研制而成的一種單壓式自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片機(jī)器,它將顆粒狀原料壓制成各種普通及異形片,鹽片壓片機(jī)、鈣片壓片機(jī)、催化劑壓片機(jī)、奶片壓片機(jī)主要應(yīng)用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn),同時(shí)適用化工、食品、電子、塑料、粉未治金工業(yè)部門。外圍罩殼為全封閉,材料采用不銹鋼,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。裝有透明玻璃觀察窗,能清楚地看到機(jī)器的工作情況且能全部打開,鹽片壓片機(jī)、鈣片壓片機(jī)、催化劑壓片機(jī)、奶片壓片機(jī)易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。本機(jī)具有壓力大,壓片片經(jīng)范圍大,能壓制普通,異形,環(huán)形等多種形狀片劑,特別適合多品種,小批量生產(chǎn)。機(jī)電一體化,所有控制器及調(diào)節(jié)裝置集中于機(jī)體一側(cè),易于操作。配有壓力過載保護(hù)裝置,避免機(jī)器損壞。采用油浸式潤(rùn)滑的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)密閉在機(jī)體下方,延長(zhǎng)了使用壽命避免了交叉污染。

鹽片壓片機(jī)、鈣片壓片機(jī)、催化劑壓片機(jī)、奶片壓片機(jī)

沖模數(shù)    

17付 

大壓片壓力 

80 千牛 

大壓片直徑  

22 毫米 

大充填深度 

15 毫米 

大片劑厚度 

6 毫米 

轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速   

37 轉(zhuǎn)/分 

大生產(chǎn)能力 

45000 片/時(shí) 

電動(dòng)機(jī)    

2.2 千瓦 940 轉(zhuǎn)/分 380/50 伏/赫 

外形尺寸    

615×890×1415 毫米 

主機(jī)重量   

1000 公斤 

 

鹽片壓片機(jī)、鈣片壓片機(jī)、催化劑壓片機(jī)、奶片壓片機(jī)主要特點(diǎn):

  1 生產(chǎn)各種圓片和異型片。

  2 裝有透明玻璃的門窗,能清楚觀察壓片的狀態(tài),可防止污染。側(cè)面板能全部打開,易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。與藥品接觸的零部件均為不銹鋼材料精密機(jī)加工制作而成,能保持表面光澤與防止交叉污染,符合GMP要求。支撐架為鋁合金材料,上、下可以獨(dú)立拆開,便于運(yùn)輸。

 3 所有控制器和操作件均布局合理。

 4 采用變頻調(diào)速裝置進(jìn)行電氣調(diào)速,操作方便,轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),安全準(zhǔn)確。

 5 實(shí)行機(jī)電一體化。 

功能介紹
  壓片機(jī)可將含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制成4~22毫米的片劑。本機(jī)不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)易吸潮原料和無顆粉末壓片。
工作原理

壓片機(jī)壓片工藝流程包括過量填充、定量、預(yù)壓、主壓成型,出片等工序。本機(jī)上層的模孔中裝入上沖桿,中層裝中模,下層模孔中裝下沖桿。由傳動(dòng)部件帶來的動(dòng)力使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的同時(shí),上下沖桿沿著固定的軌道作有規(guī)律的上下運(yùn)動(dòng),從而完成壓片過程。本機(jī)可連續(xù)加料、連續(xù)出片。

適用范圍

該機(jī)可將粉劑、小顆粒壓制成22毫米以下的圓形或異型片劑,片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調(diào)節(jié)。適合制藥、食品、化工、電子等行業(yè)使用。
制藥行業(yè):中藥片劑、西藥片劑、營(yíng)養(yǎng)素片

食品行業(yè):糖果片、咖啡片、潤(rùn)喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊

保健品行業(yè):口含片、奶片、鈣片、蜂膠片

電子電池行業(yè):電子元件、紐扣電池

化工行業(yè):樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅

冶金陶瓷行業(yè):觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片

操作前物料的準(zhǔn)備:

 原料的處理→添加輔料→混合→制顆粒→干燥→整粒→壓片

機(jī)器操作:

打開電箱門,合上電源開關(guān),操作面板上指示燈亮,按下啟動(dòng)鍵,指示燈慢慢升高,速度就會(huì)慢慢加上去,如需緊急停車,按一下“stop"鍵,壓片機(jī)就會(huì)立即停止運(yùn)行。在壓片結(jié)束后,打開電箱門,切斷電源。

 

操作技巧

1 壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤(rùn)滑油,并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜,延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。

2每班前和每次調(diào)班后都須空機(jī)試壓,無問題后再開電動(dòng)壓片,這樣可延長(zhǎng)模具的使用壽命。
3片型(模具)的選擇:壓片機(jī)模具的上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀,中模孔徑即為藥片的直徑。正確地選擇片型是壓片沖模成功的*步。例如咀嚼片對(duì)硬度要求較高,且能方便咀嚼,大多選用斜邊型的平片;需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤(rùn)滑劑,要求壓片時(shí)壓力要大,片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑,片型設(shè)計(jì)以淺凹或平面為佳。中模可使用合金鋼或硬合金。深凹型的片型沖模容易損壞,盡量少采用。

4 更換模具時(shí),如果中模不下去,可用與上模同等大小的棒棍輕輕將中模敲打下去。

5 在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等),及時(shí)調(diào)整。

6若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料,宜采用低速壓片。高速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分。反之,如果壓制粘性、流動(dòng)性好、小片徑、易成的顆粒,可以選擇較高速度。
7 模具保存方法:清潔干凈后,涂上一層食品級(jí)潤(rùn)滑油(機(jī)油,食用油都可以),放入專門的保護(hù)盒內(nèi)或沖模儲(chǔ)存盒中,置于架上,應(yīng)標(biāo)明規(guī)格尺寸,放在架上保存。
8 壓片室操作或不操作時(shí),用有機(jī)玻璃封閉,防止污染。

9 每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,擦清機(jī)器各部。若停用時(shí)間較長(zhǎng),則須拆下沖模,將機(jī)器各磨擦面。工作面擦凈,涂以防銹油,罩上防塵衣;沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。

注意事項(xiàng)

1 初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說明書,然后再使用。
2 操作時(shí)不得將手或其它工具接觸壓片室。

3 物料中不得含有金屬或固體物質(zhì),以免損壞模具。

4 更換模具時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源。

5 當(dāng)機(jī)器聲音不正常時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源再進(jìn)行檢查。

6 機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不操作時(shí),應(yīng)將模具卸下來,進(jìn)行單獨(dú)保存。

7壓片前的配料制粒工藝對(duì)壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等),都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片,甚至損壞機(jī)器。因此,本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力,以至損壞機(jī)器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可),因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過大,損壞機(jī)器。

 

常見故障及解決方法

1 上下壓輪軸相竄動(dòng):

原因:壓輪軸斷油磨損。

解決:磨損輕微,修復(fù)后加油;磨損嚴(yán)重,立即更換。

2 上軌道磨損:

原因:①斷油產(chǎn)生干磨,導(dǎo)致軌道損壞;②釉質(zhì)不好;③粉塵太多,產(chǎn)生吊沖,導(dǎo)致上軌道磨損

解決:①輕度損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù),損壞嚴(yán)重應(yīng)調(diào)換。②軌道與沖桿間的潤(rùn)滑只能選擇機(jī)油潤(rùn)滑,可選用30#齒輪油或空壓機(jī)油,開機(jī)前用刷子涂一次。③應(yīng)改變制粒工藝,保證顆粒含量(00目以上)超過10%。

3 片重差異超標(biāo):

原因:①加料器磨損或安裝不對(duì);②沖模問題

解決:①加料器磨損請(qǐng)調(diào)換。若安裝不當(dāng),及時(shí)調(diào)整;②檢查上下沖桿總長(zhǎng),如超出公差范圍,則停止使用。

維護(hù)保養(yǎng)

1 定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行1-2次,檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導(dǎo)等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)使用。

2 一次使用完畢或停工時(shí),應(yīng)取出剩余粉劑,刷清機(jī)器各部件的殘留粉子。如停用時(shí)間較長(zhǎng),必須將沖模全部拆下,并將機(jī)器全部揩擦清潔,機(jī)件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。

3 沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在箱內(nèi),使沖模全部侵入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,能定制箱以每一種規(guī)格裝一箱,可避免使用時(shí)造成裝錯(cuò)及有助于掌握損缺情況。

4 使用場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔,尤其對(duì)醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰沙、飛塵存在。

5 電氣元件要注意維護(hù),定期檢查,保持良好運(yùn)行狀態(tài)。冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)定期用壓縮空氣清除積塵。

6 電氣元件應(yīng)注意工作環(huán)境條件(溫度、濕度),在良好的環(huán)境下,將延長(zhǎng)部件的使用壽命。

7 電氣元件的維修,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行,特別是變頻器更應(yīng)小心從事,一般情況下應(yīng)送專業(yè)廠家維修。

8 對(duì)機(jī)器電器部分作絕緣測(cè)試前,必須將變頻器主回路控制線全部拆去,以免絕緣實(shí)驗(yàn)損壞變頻器。對(duì)變頻器單獨(dú)作絕緣測(cè)試方法見變頻器操作手冊(cè)。

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